1. การแปรรูปวัตถุดิบ
วัตถุดิบแห้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีปริมาณน้ำต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงฟองอากาศหรือรูเข็มบนพื้นผิวของฟิล์มถุงพลาสติก
การเติมสารเติมแต่ง: เติมสารป้องกันการเกิดฝ้า สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ หรือสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ หรือสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ตามความจำเป็นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของฟิล์ม
2. การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ
อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพลาสติกหลอมเหลวมีความลื่นไหลดีแต่ไม่สลายตัว ช่วงอุณหภูมิทั่วไปคือ 150 องศา -250 องศา
อัตราส่วนการเป่า: หมายถึงอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของฟองฟิล์มต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์ ควรเลือกอัตราส่วนที่เหมาะสมตามข้อกำหนดประสิทธิภาพของฟิล์ม โดยปกติคือ 1.5:1 ถึง 4:1
อัตราส่วนร่าง: ส่งผลต่อความแข็งแรงเชิงกลและความโปร่งใสของฟิล์ม และมักจะควบคุมภายในช่วงที่เหมาะสม
3. ความสม่ำเสมอของแหวนทำความเย็น
วงแหวนทำความเย็นให้การไหลเวียนของอากาศเย็นที่สม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้ฟองฟิล์มเสียรูปหรือความหนาไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ
4. ความเสถียรของฟองฟิล์ม
ใช้กรอบที่ทำให้ฟิล์มคงตัวเพื่อรักษาฟองฟิล์มให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นไหวที่ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มและคุณภาพพื้นผิว
การควบคุมความหนา
5. เครื่องวัดความหนาออนไลน์
การตรวจสอบความหนาของฟิล์มแบบเรียลไทม์และการปรับช่องว่างแม่พิมพ์หรือความเร็วในการดึงเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอ
6. การควบคุมสิ่งเจือปน
หลีกเลี่ยงสิ่งเจือปนในวัตถุดิบและทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันจุดดำหรือข้อบกพร่องที่ผิวฟิล์ม
ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
สภาพแวดล้อมการผลิตจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิและความชื้นให้คงที่ เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของอุณหภูมิหรือการไหลของอากาศมากเกินไป ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของฟองฟิล์ม
