โดยทั่วไปการผลิตถุงปิดผนึกด้วยตนเองจะใช้เครื่องอัดรีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู 45~65 มม. อัตราการบีบอัด 3 และตัวกรองสามชั้นขนาด 80/100/80 mesh ความเร็วของสกรูคือ 10~90r/min แม่พิมพ์หัว: หัวป้อนตรงกลางแนวนอน
หัวใจสำคัญของการผลิตถุงปิดผนึกในตัวอยู่ที่แม่พิมพ์ที่หัวเครื่องจักร รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนซีลไม่เพียงแต่มีขนาดเล็กและซับซ้อน แต่ยังมีคุณสมบัติในการล็อคตัวเองสูงอีกด้วย ดังนั้นก้านนูนและเว้าที่ส่วนซีลจึงทำจากฟิล์มเป่าซึ่งสะดวกสำหรับการแปรรูปและการผลิต
อุปกรณ์ทำความเย็น: อุณหภูมิของท่อฟองจะสูงกว่า 160 องศาเมื่อถูกอัดออกจากหัวเครื่องจักร และอยู่ในสถานะกึ่งของเหลวหรือพลาสติก เวลาตั้งแต่อัตราเงินเฟ้อจนถึงเข้าสู่แคลมป์ฉุดนั้นสั้นเพียงไม่กี่วินาทีถึงหนึ่งวินาที ไม่สามารถทำความเย็นได้ และต้องใช้การทำความเย็นแบบบังคับ ที่นี่ใช้การระบายความร้อนภายนอก และใช้วงแหวนอากาศทำความเย็นเพื่อระบายความร้อน
เฝือก: เฝือกเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยรักษารูปร่างของท่อฟองให้คงที่ และค่อยๆ แบนลงในลูกกลิ้งดึง เฝือกทั้งสองถูกจัดเรียงเป็นรูป "ก้างปลา" และสามารถปรับมุมที่ให้มาได้ วิธีการเป่าแบบเรียบโดยทั่วไปคือ 30 องศา การผลิตแผ่นอลูมิเนียม
ลูกกลิ้งดึง: เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อดึงคือ 150 ~ 200 มม. ลูกกลิ้งสองตัวถูกดึงด้วยสปริง สามารถปรับความดันของลูกกลิ้งได้ และลูกกลิ้งขับเคลื่อนควรขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความเร็วตัวแปรแบบ stepless
อุปกรณ์การย้ำ: มีอุปกรณ์การย้ำสำหรับถุงปิดผนึกตัวเองหลายประเภท อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดคือประเภทแกนกลาง และอุปกรณ์การย้ำอัตโนมัติแบบหมุน "สปูล" ที่ใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอนั้นมีความก้าวหน้ามากกว่า
